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1.自動(dòng)送料，自動(dòng)定位，自動(dòng)噴油，自動(dòng)鋸切。

2.鋸片水平式鋸切，適合各種異型材料。

3.用主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，噪音低，震動(dòng)小。

4.進(jìn)刀方式采用氣油混合缸推動(dòng)，鋸切穩(wěn)定性高。

5.送料部分采用伺服馬達(dá)帶動(dòng)滾珠螺桿，精確度高。

6.操作臺(tái)使用觸摸屏幕，PLC控制穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)便。

7.加工過(guò)程機(jī)器會(huì)自動(dòng)無(wú)料感應(yīng)或可選用自行設(shè)定尾料長(zhǎng)度功能。

8.材料可并列重疊放置。…

自動(dòng)停機(jī)功能：缺料時(shí)自動(dòng)檢測(cè)并停機(jī)
刀具保護(hù)功能：因操作不當(dāng)引起的刀具不正常檢測(cè)到即可自動(dòng)停機(jī)
控制及時(shí)：采用Microwinv3.2編程
優(yōu)化的機(jī)械裝置：減輕運(yùn)動(dòng)質(zhì)量，通過(guò)使用直線導(dǎo)軌和線性驅(qū)動(dòng)，使磨損降至**
簡(jiǎn)單舒適的操作設(shè)計(jì)：采用工體工程學(xué)設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單易懂的操作系統(tǒng)。…

1. 機(jī)械主電路采用進(jìn)口PLC電腦控制工作，操作集中簡(jiǎn)易、靈敏、維修簡(jiǎn)便；

2. 自動(dòng)送料采用伺服馬達(dá)，絲桿，直線軸承，切割精度達(dá)到±0.03mm；

3. 計(jì)數(shù)器可設(shè)置加工的數(shù)量到位自動(dòng)停機(jī)；

4. 計(jì)數(shù)器可累計(jì)一天的工作量記錄；

5. 總壓，前、后壓力可無(wú)段調(diào)正，確保工件面不夾傷變形；

6. 加工尺寸變更時(shí)，無(wú)需手動(dòng)定位或作硬件定位，只需在文本顯示器上改動(dòng)尺寸修正即可工作；

7. 機(jī)械最短切割2.5mm，單次送料370mm，長(zhǎng)度不受限制，無(wú)間段送料針對(duì)毛細(xì)管，較薄的銅鋁型材有顯著的高效、省時(shí)、省料，（把剩余的尾料降到最短，彌補(bǔ)客戶寶貴的材料）;

8. 適用于各種銅 鋁 塑料 管的切割和塑性;…

1.機(jī)械主電路采用臺(tái)灣進(jìn)口PLC控制工作，操作集中簡(jiǎn)易、靈敏，維修方便；

2.自動(dòng)送料，無(wú)間斷送料采用日本富士伺服電機(jī).精密絲桿、切割精度達(dá)到±0.04mm；

3.計(jì)數(shù)器可設(shè)置加工數(shù)量、或自動(dòng)停機(jī)、或累計(jì)當(dāng)天工作量；

4.前后壓力可無(wú)段調(diào)整，確保工件無(wú)夾傷不變形；

5.加工尺寸變更時(shí)，無(wú)需手動(dòng)硬件定位，只需在文本顯示器上改動(dòng)相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)即可工作；

6.針對(duì)鋁型材、銅材、有機(jī)材料、塑鋼性材料、碳纖等有顯著效果，切割無(wú)毛刺，對(duì)切割后的屑；

沫集中回收，冷卻液能循環(huán)使用，具有高效、省時(shí)、省料的特點(diǎn)；…

1.本機(jī)采用人機(jī)界面控制、操作簡(jiǎn)單、易懂；

2.機(jī)頭采用滑道式鋸切對(duì)工件、鋸片有更好的保護(hù)，使用壽命更長(zhǎng)；

3.精密絲桿、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、PLC、觸摸屏、馬達(dá)、電磁閥全部采用臺(tái)灣進(jìn)口；

4.機(jī)架采用球墨鑄鐵，使機(jī)器耐用性更強(qiáng)。…

特殊鋸切動(dòng)作設(shè)計(jì)：隱藏式鋸片（安全性佳）自動(dòng)由后往前切斷材料，然后由空壓缸控制將工作平臺(tái)拉開(kāi)后，鋸片后退至原點(diǎn)。此特性是為了避免加工材料在加工過(guò)程中，受鋸片回刀（后退）而影響到加工表面光滑及精確度所專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，從而使材料加工表面較光滑、較精確。…